成果简介

       针对木薯传统等行距种植拖拉机难以不压薯跨行和对行作业，机械收获断薯多、损失大、生产成本高，且土壤板结严重影响木薯产量等问题，研究形成的技术体系。通过该技术，实现了以90马力拖拉机为动力的木薯生产全程机械化，解决了机械化施肥起垄、联合种植、封闭除草、秸秆粉碎还田和挖掘收获等机械作业时拖拉机轮距与木薯行距的有效匹配及对行作业问题；通过起垄种植，较传统非起垄种植显著提高土壤疏松度，避免坚实板结土壤在收获时对木薯造成的挤压而非正常断薯损失，并且有利于大幅降低收获机的挖掘阻力；起垄种植创造了一个特定的梯形土壤空间而使木薯块根更加聚集，可显著提高收获的明薯率；同时起垄种植获得的疏松土壤环境，也有利于木薯根系膨大而高产稳产。实现了木薯生产机械化农机农艺融合、耕种收各环节设备作业衔接配套、全程高效高质量低成本生产。

       技术要点及参数：

      1.宽窄双行起垄种植模式：起梯形大垄，垄面宽90-110cm，垄底宽180cm，垄高25-30 cm；每个大垄种植2行木薯，垄内行距50-60 cm，邻垄行距120-130cm，株距50-60cm，每公顷种植木薯株数约16000株；

       2.木薯机械化种植技术：采用专用施肥起垄机按前述标准起垄并垄上施肥，针对开杈品种和直杆品种，分别使用预切式木薯联合种植机、实时切种式木薯联合种植机进行种植，并在植后10天左右木薯苗萌芽出土前使用大容量喷杆式喷药机封闭除草；

       3.木薯秸秆高效还田技术：木薯挖掘采收前，使用仿垄形木薯秸秆粉碎还田机全部干净处理木薯秸秆，注意常规秸秆粉碎还田机对垄沟内木薯秸秆无法有效粉碎残留多将严重影响木薯机收效果；

       4.木薯机械化收获技术：采用振动链式木薯挖掘收获机或侧输出式木薯联合收获机（需配备木薯收集转运车）挖掘收获木薯，收获机作业幅宽130cm、对行挖掘深度30cm、一次作业收获1垄2行木薯。

技术亮点

       针对木薯传统等行距种植拖拉机难以不压薯跨行和对行作业，机械收获断薯多、损失大、生产成本高，且土壤板结严重影响木薯产量等问题，研究形成的技术体系。通过该技术，实现了以90马力拖拉机为动力的木薯生产全程机械化，解决了机械化施肥起垄、联合种植、封闭除草、秸秆粉碎还田和挖掘收获等机械作业时拖拉机轮距与木薯行距的有效匹配及对行作业问题；通过起垄种植，较传统非起垄种植显著提高土壤疏松度，避免坚实板结土壤在收获时对木薯造成的挤压而非正常断薯损失，并且有利于大幅降低收获机的挖掘阻力；起垄种植创造了一个特定的梯形土壤空间而使木薯块根更加聚集，可显著提高收获的明薯率；同时起垄种植获得的疏松土壤环境，也有利于木薯根系膨大而高产稳产。实现了木薯生产机械化农机农艺融合、耕种收各环节设备作业衔接配套、全程高效高质量低成本生产。

应用前景

       实施木薯生产机械化，种植效率是人工的26倍、作业成本约为人工的1/3，木薯杆粉碎效率是人工的40倍、作业成本约为人工的1/4，木薯收获效率是人工的50倍、作业成本约为人工的2/5，全程机械化作业每亩可节约人工费200元以上，节支增收30%以上。该技术的推广应用，为我国木薯生产实现由以人畜作业为主向以机械作业为主的生产方式根本转变创造了条件，对推动木薯产业提质增效和转型升级将发挥重要技术支撑作用。

预期效益

       成果自2016年以来在广西、广东、海南、云南等省市多地进行示范、推广，获得良好效果。2016-2020年，在中国热带农业科学院农业机械研究所湛江试验基地，采用该技术小面积实收亩产均在2500千克以上，最高达到3200千克，连续5年亩产超过2700千克。2017-2020年，在广西北海市进行大面积生产示范，平均亩产为2550千克。2018年在广东雷州市、海南省白沙县、云南省保山市大面积测产亩产分别为2660千克、2530千克、2420千克。目前该技术正在我国华南木薯主产区，以及东南亚、非洲种植区推广应用。

       和传统种植相比，应用该技术可减少木薯收获损失10%以上，木薯增产率在5%以上，全程管理减少人工成本60%以上，木薯秸秆全量粉碎还田可避免土壤板结、提高土壤蓄水保墒能力，不断培肥土壤；对丘陵坡地采用起垄种植可利用垄沟分散排水防止雨季雨水过度汇集到地势低洼造成局部大水而水土严重流失，有利于水土保持。 

木薯宽窄双行起垄种植模式

起垄机

种植机

茎杆粉碎还田机

振动链式收获机

联合收获机